在高溫合金及其鑄造的生產過程中，高溫合金鑄件的純潔度是極為重要的技術問題之一，它不僅影響到合金的性能水平及其穩定性，而且對鑄件的質量和合格率有著極大的影響。

在我國，由于設備和工藝條件限制，現有高溫合金中氣體和雜質含量一般高于國際標準。因此合金性能水平有限，且波動性較大，這也是導致高溫合金鑄件合格率較低的原因之一。

要鑄造出高純潔度的高溫合金鑄件，勢必對高溫合金材料的純凈度提供了一些基礎要求，以確保對應設備的可靠性。以發動機渦輪葉片材料為例來看，隨著發動機的發展，由變形高溫合金發展到鑄造高溫合金；由等軸晶鑄造高溫合金發展到單晶高溫合金；由單晶合金發展到第二、三代單晶合金。

就一般高溫合金鑄件來說，其合金材料中氣體含量一般在(5～10)×10－6,而單晶合金如CMSX-4氣體含量(1～4)×10－6。而合金中的雜質含量，也有規定需要遵守。

比如說關鍵性雜質元素Bi、Te、Tl等，要求小于0.5×10－6；而Ag、As、Pb、Sn等雜質元素，則要求小于5×10－6。高溫合金鑄件的合金材料中，除了關鍵性雜質元素外，其它雜質元素的總量小于400×10－6，單個雜質含量大不超過25×10－6。

當然不同材料、不同零件要求也有所區別，但是總的趨勢是對合金中氣體雜質限量越來越嚴，已經發展到要求制備高純度合金，這樣才能鑄造中高純度的高溫合金鑄件。